SBD系列盘式制动器的故障原因解除方法

液压失效保护盘式制动器：
 
3SH；4SH；5SH；450SH；ST1SH；ST2SH；ST3SH；ST4SH；ST5SH；ST10SH；ST16SH；ST25SH；904SH；
ST40SH
 
气动失效保护盘式制动器：
 
3SP；4SP；5SP；450SP
 
液压直动盘式制动器：
 
ADH60；ADH90；ADH120；DADH75；DADH80；DADH90；DADH120；DADH195；DADH350
 
气动直动盘式制动器:
 
ADP60M；ADP61M；ADP62M
 
 
气动钳盘式制动器 
 
CQPL12.7A-A；CQPL12.7A-B；CQPL12.7B；QPL12.7A-A；QPL12.7A-B；QPL12.7-A；QPL12.7-B；
QP30-D；QP25.4-D；CQP30-D；CQP25.4-D；PDA5；PDA10；PDB5；PDB10；PDB19；PDC5；PDC10
 
电磁钳盘式制动器：
 
DCPZ12.7-250；DCPZ12.7-300；DCPZ12.7-400
 
液压钳盘式制动器：
 
SB(YQP)50；SB(YQP)100；SB(YQP)160；SB(YQP)250；SB(YQP)315；SB(YQP)400；
 
SBD安全制动器：
 
SBD100-A；SBD125-A；SBD160-A；SBD200-A；SBD250-A；SBD-B；SBD160-B；SBD250-C；SBD365-C；SBD425-C；SBD80-B；SBD160-B；SBD250-C；SBD365-C；SBD425-C；SBD120-D；SBD240-D
 

盘式制动器的故障原因及检修方法请关注。

盘式制动器常见的故障有气阻、及制动力不足和制动时有噪声等，在这里简单的介绍一下故障原因及检修方法。   

    一、气阻   

    盘式制动器的发热部位集中在很窄的制动衬块上面，其单位压力又比鼓式制动器的大，制动衬块和钳体的活塞直接的接触，因此制动之时的热量极易传给制动液。这样，使盘式制动器容易产生气阻的现象。但是，若是采取相应的措施，也可以防止气阻现象的发生。   

    1、防止制动液沸点降低   

    植物油型制动液无法满足盘式制动器的使用要求，因此必须使用高沸点的合成制动液。但是，合成制动液具有吸水特性。在某些使用条件中，沸点下降很快。为防止制动液沸点的明显下降，一般常采用以下一些措施：   

    (1)定期更换制动液。夏季3个月或行驶5000km；冬季6个月或行驶1000km后，即将制动液更新。   

    (2)不同性质的制动液不可互换使用或混用。   

    (3)密闭保存制动液。汽车维修养护网   

    要限制制动液温度升高，应保证活塞能灵活地自动回位，避免因锈蚀、发卡使制动器打滑或发咬。当制动衬块磨耗过多时，传到制动液的热量也会迅速增加。因此，应及时更换磨耗了的制动衬块。   

    二、制动力不足   

    盘式制动器制动力不足时，可采用下述方法予以解决：   

    1、改变制动衬块材料   

    可换用稍软的制动衬块材料，使摩擦系数相对得到提高，制动力变大。   

    2、清除制动衬块排屑槽中的异物   

    如果制动衬块的排屑槽被异物覆盖，制动时将失却排出尘土、刮去水分的作用，使制动力降低。   

    三、制动时有噪声   

    制动时，若有“嗄吱、嗄吱”的噪声时，可采用下述方法排除：   

    1、在制动器钳体活塞和制动衬片之间，加一防噪声片，使活塞上形成一倾斜度。从而保证制动时制动衬块和制动盘柔性接触，使制动衬块在正常磨损状态下无异常噪声出现。   

    2、选择材质软些、密度小些的制动衬块材料。   

    3、制动时，制动衬块向一侧移动，可能出现撞击声响。这是由于制动衬块和钳体之间的间隙过大所致，可用镀覆焊锡的方法消除间隙。但须注意，应使焊锡镀覆在与行驶方向相反的一侧，防止在制动力的作用下失效。   

    四、前轮轴承损坏   

    制动钳体一般装配在转向节后侧，这可使制动时相对地减轻前轮轴承的负荷。但是，有的车型把钳体装于轴的前方，加重了前轮轴承的合成载荷，容易造成前轮轴承的提前损坏。因此，对于采用这种结构的车轮，应适时地进行调整和检修。

失电制动器的用途及特点

失电制动器的用途及特点，制动器厂15039177888欢迎朋友们来厂合作咨询。

失电制动器的用途：DHD系列的制动器为电磁脱离(释放)断电时弹簧施压的摩擦片式制动器（以下简称制动器）。它能与电动配套成为一种新型的制动电机，也能用作于机械传动系统，实现快速的停车和准确定位，能用在断电时安全（防险）制动等场合。这种制动器都具有结构简单、适应性广、噪音低、制动可靠等优点，被广泛的应用在各种机械的传动装置中，它是工业现代化中的一种理想执行元件。生产技术的自动化，需要超薄型的失电制动器（安全制动器）以其优良的特性满足不同用途的机器人、电机等各种不同机械的需要。 

失电制动器的结构特点： 

　　1、结构紧凑 失电制动器轴向尺寸虽小，但制动扭矩足够大。 

　　2、响应迅速 失电制动器是采用弹簧装置形成制动扭矩，弹簧复位时间即为制动响应时间 。 

　　3、寿命长久 失电制动采用新型摩擦材料，决定高寿命的性能。 

失电制动器的能在下列条件下可靠地工作： 

　　1、周围空气相对湿度不大于85%（20±5℃）。 

　　2、周围介质中，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃。 

　　3、制动器周围采用B级绝缘，电压波动不超过+5%和-15%的额定电压，其工作方式为连续工作制 。　 

　　4、安装时应保证传动轴部位与制动器的配合精度。 

　　5、制动器的制动盘必须在无油污的情况下使用。

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